WP အပိုင်း
ပထမဦးစွာ၊ feeder မှကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကိုအစာကျွေးခြင်း -- ပစ္စည်းများသည် ပထမ 3 m သို့လွှဲပြောင်းပေးသည်။၃premixing အတွက် mixer နှင့် dust collector သည် feeding process အတွင်း ဖုန်မှုန့်များကို စုဆောင်းမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းကို QDF-600 jet mill ထဲသို့ ထည့်ပေးသည်၊၊ classifier wheel ၏ မတူညီသော rotating speed ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် output particle size ကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ကြိတ်ခွဲပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းသည် ပထမ 4 မီတာ၏ထိပ်ရှိ ဆိုင်ကလုန်းနှင့် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူထံ လွှဲပြောင်းပေးမည်ဖြစ်သည်။၃အကြမ်းပန်ကာ၏ ဗဟိုတွန်းအားဖြင့် ရောနှောပြီး ဒုတိယ 4 မီတာသို့ လွှဲပြောင်းပါ။၃အထုပ်မစမီ ရောစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် WDG စနစ်သို့ လွှဲပြောင်းခြင်းအတွက် ရောနှောခြင်း
WP စနစ်သည် ဂျက်စက်နည်းပညာ၊ ရောစပ်နည်းပညာနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာတို့ ၏ ပြီးပြည့်စုံသော ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပိုးသတ်ဆေးများစွာကို ရောနှော၍ ရောနှောရန် စိတ်ကျေနပ်စရာ ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်၊ ထိုအချိန်တွင်၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ဖုန်မှုန့်မရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တောင်းဆိုချက်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
WDG (water dispersible granule) ဟုလည်းလူသိများသော wettable powder dry suspending agent သို့မဟုတ် grain type၊ granulation ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော wettable powder (WP) အတွက် ကုန်ကြမ်းသည် လျင်မြန်စွာ ကွဲအက်ပြီး ကွဲထွက်သွားနိုင်ပြီး granular ပြင်ဆင်မှုပုံစံသည် မြင့်မားသော suspended solid dispersion system ဖြစ်သည်။
Granulation သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အဓိကဖြစ်သည်။ Granulator သည် ပိုးသတ်ဆေးများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ စမ်းသပ်မှုဒေတာနှင့် အင်ဂျင်နီယာအပလီကေးရှင်းနမူနာများအပေါ် အခြေခံထားသည့် ပိုးသတ်ဆေးများနှင့် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာအောင်သေချာစေရန်အတွက် သော့ချက်ဖြစ်ပါသည်။( drive shaft တွင် အအေးခံစနစ်ထည့်ပါ အပိုင်း) သို့မဟုတ် screw granulator (Granulation chamber section သို့ cooling water ထည့်ပါ) သို့မဟုတ် fluidized bed granulator (Fluidized bed granulation process နှင့် extrusion granulation process ကွာခြားပါသည်။) granulation ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု လိုအပ်ချက်မှာ 8-18% ခန့်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ဒီဇိုင်းကို ဆုံးဖြတ်ရန် အဓိကအားဖြင့် : kneading, granulation, drying, screening, packaging, hot air systems, dust removal system ပါဝင်သည်။
ပထမဦးစွာ၊ ကုန်ကြမ်းကို 1000L Buffer သို့ ပို့ဆောင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် အစိုရောစပ်ရန်အတွက် Vacuum ZKS-6 ဖြင့် ZGH-1000 ဒေါင်လိုက်ရောနှောစက်သို့ ပို့ဆောင်ပြီးနောက် XL-450 extrude granulator (3pcs) သို့ 500L ဖြန့်ဖြူးသူမှ စိုစွတ်သော granule အတွက် 500L ဖြန့်ဖြူးသူမှတဆင့် QZL-သို့ ပို့ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ 1300 Pelletor နှင့် ZQG-7.5 X 0.9 Vibrate Fluid-bed Dryer strip granules များ ထို့နောက် လိုအပ်သောအရွယ်အစား granules ရရှိရန်အတွက် ဆန်ခါအတွက် ZS-1800 centrifugal vibration ဆန်ခါ။
ဓာတုအမှုန့်အတွက် Vibrating fluid bed dryer
ဓာတုအမှုန့်အတွက် Vibrating fluid bed dryer
အလုပ်အခြေခံ
Vibration fluid bed သည် static fluid bed ကို အခြေခံ၍ တီထွင်ထားသော နည်းပညာအသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်တုန်ခါမှုကို အရည်ကုတင်ပေါ်တွင် ထည့်ထားသည်။ စိုစွတ်သော အမှုန်အမွှားများသည် လေစီးကြောင်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး အရည်အိပ်ရာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ စိတ်လှုပ်ရှားစရာကောင်းတဲ့ တွန်းအားကြောင့် ပစ္စည်းကို ထုတ်ပစ်လိုက်တယ်။ လေဖြန့်ဝေပန်းကန်ပြားတစ်ခု၏ တုန်ခါမှုသည် ပစ္စည်းအမှုန်အမွှားများ အရည်ပျော်သွားစေရန်နှင့် အရည်အိပ်ရာအတွင်းရှိ အရာဝတ္ထုများ၏ ရွေ့လျားမှုကို လှုံ့ဆော်ပေးသည်။ အရည်သည် ပူသောလေကို ထိတွေ့ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် အပူနှင့် ထုထည်ကို သယ်ဆောင်သည်။ အခြောက်လှန်းထားသော ထုတ်ကုန်ကို စွန့်ထုတ်သည့် ဆိပ်ကမ်းမှတစ်ဆင့် စွန့်ပစ်သည်။
လက္ခဏာများ
1. အဆင့်မြင့် vibrofluidization နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ အခြောက်ခံသော ပစ္စည်းအမှုန်အမွှားများ၏ မျက်နှာပြင်သည် သေးငယ်သည်။
2. တည်ငြိမ်သော လှုပ်ရှားမှု၊ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု ကောင်းမွန်ခြင်း။
3. တုန်ခါမှုများသည် အရည်ပျော်ခြင်းကိုဖြစ်စေသည်၊ ခြောက်သွေ့သောလေစီးဆင်းမှုနှုန်းကို လျော့ကျစေပြီး အမှုန်အမွှားအချို့ကို စုပ်ယူထားသည်။
4. ပစ္စည်းနေထိုင်ချိန်သည် တသမတ်တည်းဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် တူညီသည်။
5. မျက်နှာပြင်ရေကဲ့သို့သော အပူဒဏ်မခံနိုင်သော ပစ္စည်းများကို အချိန်တိုအတွင်း အခြောက်ခံရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
ပုံဆောင်ခဲရေပါရှိသော CUSO4·5H2O ၏ အခြောက်ခံခြင်း MgSO4·7H2O။
အသုံးချနိုင်သော နယ်ပယ်
ခြောက်သွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အမှုန်ထူထပ်သော သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ ပုံမမှန်စီးဆင်းမှုလွယ်ကူခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန်များတောင်းဆိုမှုနည်းပါးစေရန်နှင့် ပြီးပြည့်စုံသော fluidization velocity ကို ထိန်းသိမ်းထားရန်နှင့် ချည်နှောင်ရန်လွယ်ကူခြင်း၊ အပူချိန်ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် ပါ၀င်ခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ Gesso ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများမှ ရေမျက်နှာပြင်ကို ဖယ်ရှားခြင်း။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်
မော်ဒယ် | Fluidized အိပ်ရာနေရာ (M2) | အဝင်လေထုအပူချိန် (oC) | ထွက်ပေါက်လေထုအပူချိန် (oC) | ရေငွေ့ပျံနိုင်မှု (ကီလိုဂရမ်) | မော်တော် | |
မော်ဒယ် | Kw | |||||
ZLG3×0.30 | ၀.၉ | ၇၀-၁၄၀ | ၄၀-၇၀ | ၂၀-၃၅ | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG4.5×0.30 | ၁.၃၅ | ၇၀-၁၄၀ | ၄၀-၇၀ | ၃၅-၅၀ | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG4.5×0.45 | ၂.၀၂၅ | ၇၀-၁၄၀ | ၄၀-၇၀ | ၅၀-၇၀ | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG4.5×0.60 | ၂.၇ | ၇၀-၁၄၀ | ၄၀-၇၀ | ၇၀-၉၀ | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.45 | ၂.၇ | ၇၀-၁၄၀ | ၄၀-၇၀ | ၈၀-၁၀၀ | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.60 | ၃.၆ | ၇၀-၁၄၀ | ၄၀-၇၀ | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.75 | ၄.၅ | ၇၀-၁၄၀ | ၄၀-၇၀ | ၁၂၀-၁၄၀ | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG6×0.9 | ၅.၄ | ၇၀-၁၄၀ | ၄၀-၇၀ | ၁၄၀-၁၇၀ | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.60 | ၄.၅ | ၇၀-၁၄၀ | ၄၀-၇၀ | ၁၃၀-၁၅၀ | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 | ၅.၆၂၅ | ၇၀-၁၄၀ | ၄၀-၇၀ | ၁၅၀-၁၈၀ | ZDS51-6 | ၃.၀×၂ |
ZLG7.5×0.9 | ၆.၇၅ | ၇၀-၁၄၀ | ၄၀-၇၀ | ၁၆၀-၂၁၀ | ZDS51-6 | ၃.၀×၂ |
ZLG7.5×1.2 | 9 | ၇၀-၁၄၀ | ၄၀-၇၀ | ၂၀၀-၂၆၀ | ZDS51-6 | ၃.၀×၂ |
အထွေထွေလျှောက်လွှာ
ဤစက်သည် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် pelletize ပြုလုပ်ရန်အတွက် ပံ့ပိုးပေးသော stainless steel ဆန်ခါဆလင်ဒါဖြင့် ကော်လံပုံသဏ္ဍာန် granule အဖြစ် စိုစွတ်နေသော ပစ္စည်းကို ကြိတ်ရန်အတွက် လှည့်နေသော ကြိတ်ဓါးတစ်စုံကို လက်ခံပါသည်။ စက်သည် stainless steel ဆန်ခါကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် မတူညီသော အရွယ်အစား granule ကို ရယူနိုင်ပါသည်။
၎င်းသည် စိုစွတ်သောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းနှင့် လိုအပ်ချက်အရ ကွဲပြားခြားနားသောအရွယ်အစားကို ရရှိနိုင်သည်။
အလုပ်အခြေခံမူ-
မော်တာပါဝါကို ဂီယာဘောက်စ်ရှိ တြိဂံခါးပတ်ဘီးမှ ဂီယာဘောက်စ်သို့ ပို့လွှတ်ကာ ဂီယာဘောက်စ်ရှိ ဂီယာဘောက်စ်အတွင်းရှိ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများမှ ပါဝါကို ဖြန့်ဝေပါသည်။ ကုန်ကြမ်းကို feed hopper ထဲသို့ထည့်ပါ၊ အပေါ်မှဖိပါ။
ရောစပ်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းကို နို့တိုက်ခန်းထဲသို့ ဖိထားပြီး အထူးဓါးဖြင့် အပြင်သို့ ထုတ်ထုတ်ခိုင်းသည်။ ဓားနှင့် စခရင်ကွက်ကြားတွင် ပစ္စည်းကို ပိပြားသွားသောအခါ၊ ဖြတ်တောက်ထားသော ဓားသည် ၎င်းအား စည်းလုံးညီညွှတ်သည့် အရွယ်အစားအဖြစ် ဖြတ်တောက်မည်ဖြစ်သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ-
အထွက် | 150-250kg/နာရီ (flake shape), 50-100kg/h (granule ပုံသဏ္ဍာန်) |
Granule အရွယ်အစား | 0.5-2mm |
Max ဖိအား | 294Kn (30T) |
ဘေးထွက်တံဆိပ်ခတ်ဖိအား | 9.8Kn |
အစာကျွေးသောမော်တာ | 2.2Kw |
Granulating Motor | 2.2Kw |
Compressing motor ပါ။ | 7.5Kw |
ဝက်အူအစာကျွေးခြင်းအရှိန် | 6-33 ချိန်ညှိနိုင်သည်။ |
Compressing Wheel အရှိန် | 4-25 ချိန်ညှိနိုင်သည်။ |
compressing wheel ၏အတိုင်းအတာ | 240X100mm |
အလေးချိန် (ခန့်မှန်းခြေ) | 2000Kg |
အဓိကယူနစ်အတိုင်းအတာ | 1600X1000X2300mm |
ကက်ဘိနက်အတိုင်းအတာကိုထိန်းချုပ်ပါ။ | 600X400X1300mm |
အသုံးပြုမှု
စက်သည် အဓိကအားဖြင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်း၊ စားသောက်ကုန်လုပ်ငန်း၊ အချိုရည်လုပ်ငန်းစသည်ဖြင့် အဓိကအားဖြင့် သင့်လျော်ပြီး ၎င်းသည် မွှေထားသော ကုန်ကြမ်းများကို လိုအပ်သော qanule အဖြစ် quranuate လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့်၊ ၎င်းသည် စေးကပ်သော ကပ်ခွာရှိသော ကုန်ကြမ်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
အင်္ဂါရပ်များ:
ဤစက်ရှိ ကုန်ကြမ်းနှင့် ဆက်သွယ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို stainless steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်း၏အသွင်အပြင်သည် လှပသည်။ ၎င်း၏ discharge သည် အလိုအလျောက်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် ပျက်စီးသွားသော အခြေအနေများကို manual မှ ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ လိုင်းထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း အဆင်ပြေပါသည်။
အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ ဘောင်များ
ကြိတ်ဆုံဓားအရွယ်အစား(mm) | ၃၀၀ | ၄၀၀ |
granule အချင်း(mm) | Φ2~2.2 (၎င်းသည် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်နှင့်အညီ ဖြစ်နိုင်သည်) | Φ1.2~3 (၎င်းသည် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်နှင့်အညီ ဖြစ်နိုင်သည်) |
စုစုပေါင်းအတိုင်းအတာ(mm) | 700×540×1300 | 880×640×1300 |
မော်တာ၏ ပါဝါ (kw) | ၃ | ၄ |
အလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်) | ၃၅၀ | ၄၀၀ |
ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် (ကီလိုဂရမ်/နာရီ) | 100~200 | ၁၄၀~၄၀၀ |
စာမူ
LGH ဒေါင်လိုက်အမျိုးအစား ရောနှောကိရိယာကို အောက်ခြေပို့ပစ္စည်း oars နှင့် မြန်နှုန်းမြင့် ကြိတ်ချေသော oars တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားကာ၊ အောက်ခြေ oars သည် ကွန်တိန်နာ၏ နံရံတစ်လျှောက် ထိပ်တန်းသို့ ပစ္စည်းကို ဆက်တိုက် ပေးပို့ပါသည်။
အရှိန်ပြင်းစွာ ကြိတ်ချေထားသော လှေကားများသည် ပစ္စည်းကို အချိန်တိုအတွင်း ညီညီစွာ ရောစပ်ခြင်း ပြီးဆုံးစေရန် ရေဝဲကဲ့သို့ ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုကို လုံးလုံးလျားလျား ဖြစ်စေသည်။
စက်ပစ္စည်း၏အင်္ဂါရပ်များ
LGH ဒေါင်လိုက်အမျိုးအစား မြန်နှုန်းမြင့် ရောစပ်စက်သည် ပြည်တွင်းနှင့် ပင်လယ်ရပ်ခြားတွင် အဆင့်မြင့်နည်းပညာကို စုဆောင်းထားသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံ၏ နောက်ဆုံးပေါ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ရောစပ်စက်ဖြစ်သည်။ အဓိကအင်္ဂါရပ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1.အောက်ခြေပစ္စည်းသည် centrifugal force မှတဆင့် ပစ္စည်းကို ထိပ်သို့ အဆက်မပြတ် ပို့သည်။ ထိပ်မှ ပစ္စည်းသည် အောက်ခြေမှ အောက်ခြေသို့ ကျဆင်းသွားပြီး၊ ပစ္စည်းစက်ဝန်းကို ရေဝဲကဲ့သို့ ဖြစ်စေသည်။
2. High-speed crushing oars သည် အောက်ခြေ oars များမှ ပေးပို့သော ပစ္စည်းအမြောက်အများကို လုံး၀ ဖြိုခွဲသည်။
3. မြန်နှုန်းမြင့် တော်လှန်ရေးနှစ်ခုကြောင့် ပစ္စည်းသည် အချိန်တိုအတွင်း တစ်ပုံစံတည်း ရောနှောနိုင်သည်။ ရောစပ်မှု အရှိန်အဟုန်နှင့် ညီညွှတ်မှုသည် ပြည်တွင်းဈေးကွက်တွင် ရောစပ်စက် အမျိုးအစားအားလုံးတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ တူညီမှုသည် 100% ရောနှောထားသည်။
4. discharge valve ကိုစတင်ပါ၊ အားသွင်းသည့်အမြန်နှုန်းသည်အလွန်မြန်သည်၊ စက်ကိုသန့်ရှင်းရန်လွယ်ကူသည်။
5. စက်အဆက်အသွယ်အစိတ်အပိုင်းများကို stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပစ္စည်းသည် volatilize ၊ metamorphic နှင့် ဆုံးရှုံးမည်မဟုတ်ပါ။
6. စက်သည် အထူးသဖြင့် ကြက်သားဆန်ပြုတ်၊ အရည်ဖျော်ဖျော်ရည်၊ အဖျော်ရည်စသည်ဖြင့် ရောစပ်ရန်အတွက် ကွဲပြားခြားနားသော အချိုးကျအခြောက်နှင့် အစိုများကို ရောနှောရန်အတွက် သင့်လျော်သောစက်ဖြစ်သည်။
rotary vibro sifter ၊ vibratory ဆန်ခါလို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ စွန့်ပစ်ရေနဲ့ အညစ်အကြေးဆီ စသည်တို့လို အရည်တွေကို စစ်ထုတ်နိုင်ပြီး နို့မှုန့်၊ ဆန်၊ ပြောင်းစတဲ့ ပစ္စည်းမှာရှိတဲ့ အညစ်အကြေးတွေကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါတယ်။ ရောစပ်ထားတဲ့ အမှုန့်တွေကို အရွယ်အလိုက် ခွဲခြား/ အဆင့်ခွဲပါ။ လိုအပ်ချက်။
ဖော်ပြချက်
Rotary charcoal/coal ultrasonic vibrating screen sifter machine သည် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများ မြင့်မားသော ခေတ်မီဆန်းပြားသော စစ်ဆေးရေးကိရိယာများကို လက်ခံအသုံးပြုထားသည်။ ၎င်းတွင် ultrasonic ထုတ်လုပ်သူနှင့် vibrating screen ပါ၀င်သည်။ ၎င်းသည် စိစစ်မှုထိရောက်မှုတွင် အရေးကြီးသော အောင်မြင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤ sieving စက်သည် အဆင့်မြင့် အသိဉာဏ်ရှိသော တုန်ခါမှု ultrasonic controller ကို လက်ခံထားပြီး ကြိမ်နှုန်းတစ်ခုတည်းကြောင့် ဖြစ်ရသည့် ပြဿနာများစွာကို ဖြေရှင်းပေးထားပြီး၊ ultrasonic function နှင့် တုန်ခါမှုဆန်ခါများ၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ပေါင်းစပ်မှုကို အမှန်တကယ် နားလည်သဘောပေါက်ထားသည်။
အောက်ပါအတိုင်း Multi-functions
1. အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
Multi-layer အမျိုးအစားသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် မတူညီသော အမှုန်ငါးခုကို ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများအတွက်သင့်လျော်သည်။
2. Filtration
အစိုင်အခဲနှင့် အရည်၏ ရောစပ်မှုကို အမျိုးအစားတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အလွှာမျိုးစုံဖြင့် ကွဲပြားခြားနားသော အဆင့်ပစ္စည်းများအဖြစ် ထိရောက်စွာ ပိုင်းခြားနိုင်သည်။
3. အညစ်အကြေးများကိုဖယ်ရှားပါ။
ယူနစ်သည် အရွယ်အစားကြီးသော သို့မဟုတ် အရွယ်အစားသေးငယ်သော အမှုန်အချို့ကို ပစ္စည်းအရေအတွက်နှင့် လျင်မြန်စွာ ခွဲခြားနိုင်သည်။
သန့်ရှင်းရေးစနစ်သည် Rotary charcoal/coal ultrasonic vibrating screen sifter machine အတွက် ultrasonice ကိရိယာကို အသုံးပြုပါသည်။
အပိုပစ္စည်း
Kneader သည် မြင့်မားသော ပျစ်ခဲမှုနှင့် elasto ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပစ္စည်းကို ပိုလီမာပြုလုပ်ရန်အတွက် ရောမွှေရန် စံပြကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ kneader အစုံတွင် w type mixing chamber အတွင်းတွင် sigma blades နှစ်ပိုင်းရှိသည်။ ယေဘူယျအမှုန့်ရောစပ်စက်များနှင့် အရည်ဖျော်စက်များဖြင့် မလုပ်ဆောင်နိုင်သော မြင့်မားသော ပျစ်ပျစ်သောငါးပိ သို့မဟုတ် အီလက်စတိုပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ဆုပ်နယ်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လူစုခွဲခြင်းနှင့် ပြန်လည် Polymerize ပြုလုပ်ရန် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ စိုက်ပျိုးရေးဓာတု၊ ဓာတု၊ ရော်ဘာ၊ စားသောက်ကုန်နှင့် ဆေးဝါးပြင်ဆင်မှုစသည့် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ နှိပ်နယ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အာနိသင်က mixer ထက် ပိုကောင်းပါတယ်။ Kneader သည် ဓါးနှစ်ချောင်းပါသော အထူးရောစပ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ အမြန်တစ်ခုသည် တစ်မိနစ်လျှင် 42 revolution အရှိန်ဖြင့် လှည့်လေ့ရှိပြီး တစ်မိနစ်လျှင် 28 revolution အရှိန်ဖြင့် နှေးသည်။ မတူညီသော အမြန်နှုန်းများသည် ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းကို တစ်သားတည်းဖြစ်တည်စေသည် ။
စက်ရုံအင်ဂျင်နီယာ
- အပင်ဒီဇိုင်း
- လုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း။
- ဆော့ဖ်ဝဲဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အက်ပ်ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း။
- အင်ဂျင်နီယာ
- စက်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်း။
စီမံကိန်းအုပ်ချုပ်မှု
- စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း။
- ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင် ကြီးကြပ်ကွပ်ကဲမှု
- ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း။
- စက်ယန္တရားနှင့် စက်ရုံအလုပ်ရုံများ
- ဝန်ထမ်းသင်တန်း
- ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံးပံ့ပိုးမှု
ပရောဂျက် အဓိပ္ပါယ်
- ဖြစ်နိုင်ခြေနှင့်အယူအဆလေ့လာမှု
- ကုန်ကျစရိတ်နှင့်အမြတ်အစွန်းတွက်ချက်မှု
- အချိန်အတိုင်းအတာနှင့်အရင်းအမြစ်စီစဉ်ခြင်း။
- Turnkey ဖြေရှင်းချက်၊ စက်ရုံအဆင့်မြှင့်ခြင်းနှင့် ခေတ်မီခြင်းဖြေရှင်းချက်
ပရောဂျက် ဒီဇိုင်း
- ကျွမ်းကျင်သော အင်ဂျင်နီယာများ
- နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာများကိုအသုံးပြုခြင်း။
- မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းမဆို ရာနှင့်ချီသော application များမှရရှိသောအသိပညာကို အသုံးချပါ။
- ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာများနှင့် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များထံမှ ကျွမ်းကျင်မှုများကို အသုံးချပါ။