400 ကီလိုဂရမ်အတွက် QDF-400 WP ဂျက်စက်၏ အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်
Pakistan-QDF-400 တွင် ရေပန်းအစားဆုံး WP လိုင်းသည် Flow diagram နှင့် photo အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်း စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်
ပထမဦးစွာ၊ feeder မှကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကိုအစာကျွေးခြင်း -- ပစ္စည်းများသည် ပထမ 3 m သို့လွှဲပြောင်းပေးသည်။၃ရောစပ်ခြင်းအတွက် ရောစပ်စက်၊ နှင့် ဖုန်စုပ်စက်သည် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖုန်မှုန့်များကို စုဆောင်းမည်ဖြစ်ပြီး ထို့နောက် 3 မီတာ၃hopper သည် ရောနှောထားသော ပစ္စည်းကို သိမ်းဆည်းပြီးနောက် ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ဂျက်စက်ထဲသို့ ထည့်ပါ၊ အမျိုးအစားခွဲခြားဘီး၏ မတူညီသော လှည့်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အထွက်အမှုန်အရွယ်အစားကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ကြိတ်ခွဲပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းသည် ပထမ 4 မီတာ၏ထိပ်ရှိ အကြမ်းပန်ကာနှင့် ဖုန်စုပ်စက်၏ အလယ်ဗဟိုမှ အင်အားဖြင့် ဆိုင်ကလုန်းသို့ လွှဲပြောင်းပေးမည်ဖြစ်သည်။၃mixer ၊ ထို့နောက် ဒုတိယ 4m သို့ပြောင်းပါ။၃ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ ရောစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် WDG စနစ်သို့ လွှဲပြောင်းခြင်းအတွက် အလျားလိုက် ဖဲကြိုးမွှေစက်။
1. ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသောထိရောက်မှုဖြင့် fluidized-bed jet mill အလုပ်လုပ်သည့်နိယာမကို ကျင့်သုံးနေပြီး အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုသည် တူညီသည်။
2. အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အနုတ်ဖိအားလေကြောင်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဖြင့်ဖြစ်ပြီး ဖုန်မှုန့်များထွက်ခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် အိတ်ဇောပိုက်ကို ထည့်သွင်းထားသည်။
3. ပထမနှင့် နောက်ဆုံး ရောစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် နှစ်ခုစလုံးသည် ရောစပ်မှု လုံလောက်ပြီး အချိုးကျကြောင်း အာမခံသော အလျားလိုက် ခရုပတ်ဖဲပြား Blender ကို အသုံးပြုနေပါသည်။
4. ထုတ်ကုန်ထွက်ပေါက်သည် အော်တိုထုပ်ပိုးသည့်စက်သို့ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။
5. စနစ်တစ်ခုလုံးကို အဝေးထိန်း PLC ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှုနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု, အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာလည်ပတ်မှု။
6. စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်း- အခြားလေထုတ်လွှတ်မှုအမှုန့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 30% မှ 40% စွမ်းအင်ကို သက်သာစေပါသည်။
7. ကြိတ်ချေရန်ခက်ခဲသော ရောစပ်ထားသော အချိုးအစားမြင့်သောပစ္စည်းများကို ကြိတ်ချေရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်
လေအရင်းအမြစ်စနစ်- လေထုကွန်ပရက်ဆာ၊ ဆီဖယ်ဆေး၊ လေသိုလှောင်ကန်၊ လေအေးပေးစက်၊ တိကျသော စစ်ထုတ်မှု။
အလုပ်အခြေခံ
ကွန်ပရက်ဆာကို လေကိုချုံ့ရန်၊ အဆင့်တစ်ဆင့်၊ ဆီထိုးသွင်းပြီး မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတွင် လေအဆုံး၊ မော်တာ၊ ဆီ/ဓာတ်ငွေ့ ခွဲထွက်ကိရိယာ၊ ဆီအေးပေးစက်၊ လေအေးပေးစက်၊ ပန်ကာ (လေ-အအေးခံ အမျိုးအစားအတွက်သာ)၊ အစိုဓာတ်ထိန်းခလုတ်၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုအဖွဲ့၊ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း၊ ရေနံပိုက်လိုင်းနှင့် ရေပိုက်လိုင်း (ရေအေးအမျိုးအစားအတွက်သာ)၊ စည်းမျဥ်းစနစ်။ Casing အတွင်းတွင် conjugated ရဟတ်တစ်စုံရှိသည်။ အမျိုးသားရဟတ်တွင် သွား ၄ ချောင်း၊ အမျိုးသမီး ရဟတ်တွင် သွား ၆ ချောင်းရှိသည်။ အမျိုးသမီးရဟတ်ကို မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် အမျိုးသားရဟတ်နောက်တွင် လိုက်ပါသည်။ rotor 2 ခုကြားတွင် သွားများ ရွေ့လျားမှု လျော့နည်းသွားသဖြင့်၊ အပေါက်မှ လေစစ်နှင့် ချောဆီများကို ဖိအားမြင့်စွာဖြင့် တဖြည်းဖြည်း ဖိသိပ်ထားသည်။ သွားများ ရွေ့ပြောင်းခြင်းသည် ထွက်ပေါက်ပေါက်ဆီသို့ တည့်တည့်ရောက်သွားသောအခါ၊ ဖိသိပ်ထားသော လေ/ဆီအရောအနှောသည် ထွက်ပေါက်ပေါက်မှ စီးဆင်းသွားပြီး၊ ထို့နောက် လေနှင့်ဆီများကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ဆီ/ဓာတ်ငွေ့ ပိုင်းခြားခြင်းသို့ စီးဆင်းသွားသည်။ ထို့နောက် အနိမ့်ဆုံး ဖိအားအဆို့ရှင်၊ လေအေးပေးစက်နှင့် အစိုဓာတ်ထိန်းချောက်တို့မှ တစ်ဆင့် လေသည် နောက်ဆုံးတွင် လေပေးပို့ပိုက်လိုင်းသို့ စီးဆင်းသွားသည်။ ခွဲထုတ်ထားသောဆီသည် ခြားနားမှု၏အောက်ခြေတွင် ကျဆင်းသွားပြီး၊ ထို့နောက် ဆီအေးပေးစက်၊ ဆီစစ်ထုတ်စက်ထဲသို့ စီးဆင်းသွားပြီး နောက်ဆုံးတွင် ကွဲပြားသောဖိအားကြောင့် ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် လေအဆုံးသို့ စီးဆင်းသွားသည်။
အလုပ်အခြေခံ
အပူနှင့် စိုစွတ်ပြီး အေးသောလေသည် ပထမအအေးကြိုအအေးပေးထားသော အပူဖလှယ်ကိရိယာများ (အအေးခံထားသောလေကို အပူဖလှယ်ရန်အတွက် အငွေ့ပျံခြင်း) အတွင်းသို့ ဝင်လာကာ ရေငွေ့ပျံပေါ်ရှိဝန်အား လျှော့ချရန်အတွက် အအေးခန်းမှထွက်သော compressed လေကို အပူပေးနေစဉ်၊ ရွှဲ။ ထို့နောက် evaporator ထဲသို့ဝင်ရောက်ပါက 12 ℃ အောက်တွင် ထပ်မံအအေးခံကာ ပြန်လည်ဝင်ရောက်လာသော separator သည် အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မိုးရွာစေမည်ဖြစ်ကာ ခွဲထုတ်ထားသော တောင်တန်းခွဲ Shui စက်ပစ္စည်း discharges များဖြစ်သည်။ ခြောက်သွေ့သောလေအေးထဲမှ ထွက်သောအပူပေါ်ရှိ pre-cooling heat exchanger.
အလုပ်အခြေခံ
compressed air storage tank ဟုလည်းလူသိများသော လေသိုလှောင်ကန် (pressure vessel) သည် compressed air သိုလှောင်ရန်အတွက် အထူးအသုံးပြုသော ဖိအားအိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ဓာတ်ငွေ့ကြားခံသိုလှောင်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုပြီး လေဖိအားကို တည်ငြိမ်စေသည့် အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ကာ လေကွန်ပရက်ဆာကို မကြာခဏတင်ခြင်းနှင့် ရေအများစုကို ဖယ်ရှားခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့သိုလှောင်ကန်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် ဆလင်ဒါကိုယ်ထည်၊ ဦးခေါင်း၊ အနားကွပ်၊ နော်ဇယ်များ၊ အလုံပိတ်ဒြပ်စင်များနှင့် ပံ့ပိုးမှုများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ။ ထို့အပြင်၊ ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏အခန်းကဏ္ဍကိုပြီးမြောက်ရန် ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်၊ ဖိအားတိုင်းကိရိယာ၊ မြောင်းအဆို့ရှင်နှင့် အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများကိုလည်း တပ်ဆင်ထားပါသည်။
ထုတ်ကုန်သည် ကြိတ်ချေမှုကြားခံအဖြစ် ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် ဖိနှိမ်ထားသော ကြမ်းပြင်အမှုန့်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်နေရာကို အပိုင်း ၃ ပိုင်းခွဲထားပြီး ကြိတ်ခွဲဧရိယာ၊ ပို့လွှတ်သည့်နေရာနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်သည့်နေရာဖြစ်သည်။ အဆင့်သတ်မှတ်ဧရိယာကို အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းဘီးဖြင့် ပံ့ပိုးပေးထားပြီး အမြန်နှုန်းကို converter ဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ကြိတ်ချေသည့်အခန်းကို ကြိတ်ချေသည့် နော်ဇယ်၊ အစာစုပ်စက် စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ကြိတ်ချေခြင်းဗူးအပြင်ဘက်ရှိ လက်စွပ်လေပေးဝေ့ဒစ်ကို ကြိတ်ချေသည့် နော်ဇယ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
ဂျက်ကြိတ်စက်- classifier wheel ၏ centrifugal force နှင့် draft fan ၏ centripetal force တို့၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်၊ material သည် jet mill ၏အတွင်းပိုင်းတွင် fluid-bed ဖြစ်သွားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကွဲပြားသော အနုစိတ်မှုအမှုန့်ကို ရရှိပါသည်။
PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- စနစ်သည် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ထိန်းချုပ်မှု၊ လွယ်ကူသောလည်ပတ်မှုနှင့် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို လက်ခံသည်။ ဤစနစ်သည် အဆင့်မြင့် PLC + ထိတွေ့မျက်နှာပြင် ထိန်းချုပ်မှုမုဒ်ကို လက်ခံထားပြီး၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်သည် ဤစနစ်၏ လည်ပတ်မှုဂိတ်ဖြစ်သောကြောင့်၊ ဤစနစ်၏ မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေရန် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သော့အားလုံးကို တိကျစွာဆုပ်ကိုင်ထားရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
Upper Feeder- ဖုန်မှုန့်များ ယိုစိမ့်မှုကို ရှောင်ရှားရန် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူနှင့် ပျော့ပျောင်းစွာ ချိတ်ဆက်ထားကာ စဉ်ဆက်မပြတ် နို့တိုက်ကျွေးနိုင်သည်။
Cyclone separator နှင့် dust collector- ကုန်ပစ္စည်းများ စုဆောင်းခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များ စုဆောင်းခြင်း စွန့်ကြဲခြင်း တို့သည် ကုန်ကြမ်း စီးဆင်းမှု လမ်းကြောင်းကို ဦးတည်ပြီး စုဆောင်းထားသော ပစ္စည်းများကို ရှောင်ရှားပါ။ သန့်ရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အိတ်ဇောထုတ်လွှတ်မှု၏ ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖုန်မှုန့်များ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို သေချာစေပါ။
Twin screw mixer- တော်လှန်ရေးနှင့် လှည့်ခြင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် လုံးဝရောနှောထားသော ပစ္စည်းကို လုံးလုံးလျားလျား ရောနှောနေစေသည့် ရှည်လျားသောမွှေစက်နှင့် ဝက်အူဒီဇိုင်းပါရှိသည်။
အလုပ်သဘော
Twin screw mixer သည် အမှုန့်၊ granule နှင့် အရည်ရောစပ်မှု ပေါင်းစပ်ထားသည်။ twin screw mixer ၏ လည်ပတ်မှုကို မော်တာများနှင့် cycloid reducers အစုံဖြင့် အပြီးသတ်ပါသည်။ ဝက်အူနှစ်ခုဖြင့် အချိုးမညီ ရောစပ်ခြင်းဖြင့်၊ နှိုးဆော်သည့်အကွာအဝေးကို ချဲ့ထွင်မည်ဖြစ်ပြီး နှိုးဆော်သည့်အမြန်နှုန်း အရှိန်မြှင့်မည်ဖြစ်သည်။ ရောစပ်စက်ကို လျင်မြန်သောလည်ပတ်မှု၏ အချိုးမညီသော ခရုပတ်နှစ်ခုဖြင့် မြှင့်တင်ထားပြီး ဆလင်ဒါနံရံမှ အထက်သို့စီးဆင်းသည့် အချိုးမညီသော ခရုပတ်ကော်လံနှစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ခရုပတ်လမ်းကြောင်းဖြင့် မောင်းနှင်သော လက်ကို လှည့်ခြင်းဖြင့် စာအိတ်အတွင်းရှိ ကြယ်သီးများ ကွဲပြားသော အဆင့်ရှိ ခရုပတ်ပစ္စည်းကို ရာထူးတိုးထားသော ပစ္စည်း၏ အရွေ့အပြောင်း၊ အခြားအစိတ်အပိုင်းကို ဝက်အူဖြင့် ပစ်ချလိုက်သည်၊ ထို့ကြောင့် စက်ဝိုင်းအပြည့်ရှိသော ပစ္စည်းများရရှိစေရန် အဆက်မပြတ် မွမ်းမံပြင်ဆင်ထားသည်။
အလျားလိုက် ခရုပတ်ဖဲမွှေစက်-အချောထည်တွင် adjuvant သို့မဟုတ် အခြားဓာတုပစ္စည်းများထည့်ရန်လိုအပ်သည့် အချို့သောထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ရန် ပို၍အဆင်ပြေသည်။ ရောစပ်ခြင်းသည် ဝက်အူနှစ်လုံးရောနှောခြင်းထက် များစွာပို၍ တိကျပါသည်။ Twin screw mixer ထက် ကိုယ်ထည်နိမ့်၍ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူသည်။
လုပ်ငန်းသဘောတရား-
အလျားလိုက် နှစ်ထပ်ဖဲမွှေစက်တွင် အလျားလိုက် U-shaped တိုင်ကီ၊ အပေါက်များ (သို့မဟုတ်) အပေါက်များမပါသော ထိပ်ဖုံး၊ အလွှာနှစ်ထပ်ဖဲကြိုးရောစပ်သည့် လှုံ့ဆော်ပေးသည့်ကိရိယာ၊ ဂီယာယူနစ်၊ ပံ့ပိုးဘောင်၊ တံဆိပ်ခတ်သည့်ဒြပ်စင်၊ စွန့်ပစ်ဖွဲ့စည်းပုံ စသည်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဖဲကြိုးများသည် အလွှာနှစ်ခု အမြဲရှိသည်။ အပြင်အလွှာ ဖဲကြိုးသည် ပစ္စည်းများအား အစွန်းနှစ်ဘက်မှ ဗဟိုသို့ ပေါင်းစပ်စေပြီး အတွင်းအလွှာ ဖဲကြိုးသည် ပစ္စည်းများကို ဗဟိုမှ အစွန်းနှစ်ဘက်အထိ ဖြန့်ကျက်ပြုလုပ်သည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ ရွေ့လျားနေချိန်အတွင်း ပစ္စည်းများသည် ရေဝဲအသွင်သဏ္ဍန်နှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်စေသော ရောစပ်မှုကို ရရှိသည်။
ယပ်တောင်ကြမ်း- WP စနစ်တစ်ခုလုံးအား အကြမ်းပန်ကာ၏ ဗဟိုချက်မတွန်းအားဖြင့် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားအောက်တွင် ပြုလုပ်ကာ ကြိတ်ခွဲစနစ်မှ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ကို တွန်းထုတ်ပြီး ပစ္စည်းကို ချေမှုန်းရန် တွန်းအားပေးသည်။
ရေပွတ်စက်- 0.5um ထက်နိမ့်သော အမှုန့်များသည် ရေထဲသို့ဝင်ပြီး ရေဖလင်အလွှာမှ စုပ်ယူကာ၊ ရေစီးဆင်းမှု၏အောက်ခြေ cone နှင့်အတူ စွန့်ပစ်၍ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖုန်မှုန့်များ ညစ်ညမ်းစေခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန်။
ဖုန်များပါဝင်သော ဓာတ်ငွေ့ကို ဆလင်ဒါအောက်ပိုင်းမှ tangential ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် မိတ်ဆက်ပြီး အပေါ်သို့ လှည့်သည်။ ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများကို centrifugal force ဖြင့် ပိုင်းခြားပြီး ဆလင်ဒါ၏ အတွင်းနံရံသို့ ပစ်ချသည်။ ဆလင်ဒါ၏ အတွင်းနံရံတွင် စီးဆင်းနေသော ရေဖလင်အလွှာကို စုပ်ယူပြီး ဖုန်မှုန့်ထွက်ပေါက်မှတစ်ဆင့် ရေစီးဆင်းမှု၏အောက်ခြေကွန်ရိုးနှင့်အတူ ထွက်လာသည်။ ရေဖလင်ကို ဆလင်ဒါ၏အပေါ်ပိုင်းတွင် စီထားသော နော်ဇယ်များစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ကိရိယာ၏နံရံသို့ ဣဿာရေဝင်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ ဆလင်ဒါ၏အတွင်းနံရံကို ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် အောက်သို့လှည့်နေသော အလွန်ပါးလွှာသော ရေဖလင်ဖြင့် အမြဲဖုံးအုပ်ထားသည်။
အမျိုးအစားခွဲခြားဘီး
သံလိုက်အဆို့ရှင်
နော်ဇယ်
Discharge valve
ထွက်ပေါက်
