ဆေးဝါးစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တိကျသောအမှုန်အမွှားအရွယ်အစားရရှိရန်နှင့် ထုတ်ကုန်သန့်စင်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ဆေးဝါးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသောအချက်များဖြစ်သည်။ ဆေးဝါးအဆင့်အမာခံအမှုန့်များကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် ဂျက်စက်များသည် ညစ်ညမ်းမှုအနည်းဆုံးအမှုန်အမွှားများကို ထုတ်ပေးနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် ဂျက်ကြိတ်စက်များသည် ညစ်ညမ်းမှုအနည်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် သွား-ပေါက်ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်လာသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် မြင့်မားသော မာကျောသောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် ဂျက်စက်များအသုံးပြုခြင်းကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး ၎င်းတို့သည် ဆေးဝါးအသုံးပြုမှုများအတွက် အဘယ်ကြောင့်ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်ကို အလင်းပြထားသည်။
Jet Mills သည် ဆေးဝါးအမာခံအမှုန့်များအတွက် အဘယ်အရာက စံနမူနာဖြစ်စေသနည်း။
ဂျက်စက်များသည် ၎င်းတို့အား အခြားသော ကြိတ်ခွဲနည်းပညာများနှင့် ခြားနားစေသည့် ထူးခြားသော နိယာမတစ်ရပ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြိတ်ခွဲခြင်းကို အားကိုးမည့်အစား ပစ္စည်းများကို အမှုန်အမွှားများအဖြစ်သို့ ခွဲထုတ်ရန်အတွက် မြန်နှုန်းမြင့် ဓာတ်ငွေ့များကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆေးဝါးအမာခံအမှုန့်များနှင့် ဆက်ဆံရာတွင် အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ပေးဆောင်သည်-
• အမှုန်အရွယ်အစားထိန်းချုပ်ရေး- ဂျက်စက်များသည် မိုက်ခရိုအနည်းငယ် သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုခွဲအဆင့်များအထိ သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားများကို ရရှိနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် အချို့သောဆေးဝါးများ၏ ဇီဝရရှိနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
• အပူထုတ်လုပ်မှုမရှိခြင်း- ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပွတ်တိုက်မှုထက် ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းများပေါ်တွင် မှီခိုနေသောကြောင့် အပူတည်ဆောက်မှု မရှိပါ။ ၎င်းသည် အပူဒဏ်မခံနိုင်သော ဆေးဝါးဒြပ်ပေါင်းများ၏ အပူပိုင်းပြိုကွဲမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
• ညစ်ညမ်းမှုအနည်းဆုံး- ထုတ်ကုန်နှင့်တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ရာတွင် ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများမရှိသဖြင့်၊ ဆေးဝါးအဆင့်သုံးပစ္စည်းများ၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို သေချာစေသည့် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို သိသာထင်ရှားစွာလျှော့ချပေးသည်။
• Uniform Particle Distribution- မြင့်မားသောအလျင်သက်ရောက်မှုနှင့် fluidized bed သည် တသမတ်တည်း အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို ခွင့်ပြုပေးသည်၊၊ ဆေးဖော်မြူလာများတွင် တူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ဂျက်စက်များဖြင့် မြင့်မားသော မာကျောသောပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်း။
ဆေးဝါးဖော်မြူလာများတွင် အလိုရှိသော ကုထုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုများ သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်ထားသော ဆေးဝါးများထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် မြင့်မားသော မာကျောသောပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ကြိတ်ခွဲစဉ်တွင် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများရှိနေသော်လည်း ဂျက်စက်များသည် ၎င်းတို့ကိုကိုင်တွယ်ရန် ထူးထူးခြားခြားတပ်ဆင်ထားပါသည်။
Hard Powder များအတွက် အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများ
• ထိရောက်သောအရွယ်အစားလျှော့ချခြင်း- ဂျက်ကြိတ်စက်များသည် အမှုန်များ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ အပြင်းထန်ဆုံးဆေးဝါးအမှုန့်များကို လိုချင်သောအရွယ်အစားအထိ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
• ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းခြင်း- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှု မရှိခြင်းသည် ကြိတ်ခွဲသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင် ခဲမှုန့်များ၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ မပြောင်းလဲကြောင်း သေချာစေသည်။
• စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ကန့်သတ်ချက်များ- အော်ပရေတာများသည် ဓာတ်ငွေ့ဖိအားနှင့် အစာစားနှုန်းကဲ့သို့သော ပြောင်းလွဲမှုများကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ တိကျသော မာကျောမှုအဆင့်များနှင့်အညီ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပြီး အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိစေသည်။
ဆေးဝါးလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးချမှုများ
အထူးသဖြင့် တိကျသောအဆင့်မြင့်မြင့်လိုအပ်သော မာကျောသောအမှုန့်များနှင့် အလုပ်လုပ်သောအခါ ဂျက်စက်များကို ဆေးဝါးအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်-
• Active Pharmaceutical Ingredients (APIs)- API အများအပြားသည် မြင့်မားသော မာကျောပြီး ခန္ဓာကိုယ်အတွင်း ပျော်ဝင်မှုနှင့် စုပ်ယူမှုတို့ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန်အရွယ်အစားများ လိုအပ်ပါသည်။
• ရှူရှိုက်နိုင်သောဆေးဝါးများ- ရှူသွင်းခြင်းကုထုံးအတွက် အမှုန့်များထုတ်လုပ်ခြင်းသည် သင့်လျော်သော အဆုတ်အစစ်ခံမှုကိုသေချာစေရန် အမှုန်အရွယ်အစားအပေါ် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။
• ထိန်းချုပ်ထားသော ဖြန့်ချိမှုဖော်မြူလာများ- ဂျက်ကြိတ်ခွဲထားသော မာကျောသောအမှုန့်များကို အမှုန်အရွယ်အစားက ဆေး၏ထုတ်လွှတ်မှုနှုန်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည့် ထိန်းချုပ်-ထုတ်လွှတ်မှုဖော်မြူလာများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
ဆေးဝါးအမှုန့်များအတွက် ဂျက်စက်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်
ဂျက်စက်များသည် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ဆေးဝါးအဆင့် အမာခံအမှုန့်များအတွက် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုရာတွင် သတိပြုရမည့်အချက်အချို့ရှိပါသည်။
• ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- စက်၏ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများကို ဝတ်ဆင်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်မှ ညစ်ညမ်းမှုမဖြစ်စေရန် ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်သင့်သည်။
• လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် အစာစားနှုန်းကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ကြိတ်ခွဲခြင်းမပြုဘဲ အလိုရှိသော အမှုန်အရွယ်အစားကို ရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
• Cleanroom လိုက်ဖက်ညီမှု- ဆေးဝါးပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ဂျက်စက်များသည် ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တင်းကြပ်သောသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။
နိဂုံး
ဂျက်စက်များသည် ဆေးဝါးအမာခံအမှုန့်များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်များကို တော်လှန်ခဲ့ပြီး ပြိုင်ဘက်ကင်းသော တိကျမှု၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ပေးဆောင်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်ကုန်များ၏ ခိုင်မာမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ မြင့်မားသော မာကျောသောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန့်များ ၀ယ်လိုအား ကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဂျက်စက်များသည် ဆေးဝါးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် နည်းပညာတိုးတက်မှု၏ ရှေ့ဆုံးတွင် ရှိနေသေးသည်။
ဂျက်စက်များ၏ ပါဝါကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ဆေးဝါးကုမ္ပဏီများသည် တစ်သမတ်တည်း အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိနိုင်ပြီး ပိုမိုဘေးကင်းပြီး ထိရောက်သော ဆေးဝါးများ စျေးကွက်သို့ ရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။
ပိုမိုထိုးထွင်းသိမြင်မှုနှင့် ကျွမ်းကျင်သူအကြံဉာဏ်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်တွင် ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။https://www.qiangdijetmill.com/ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များနှင့် ဖြေရှင်းချက်များအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန်။
စာတိုက်အချိန်- မေ ၂၂-၂၀၂၅