အထူးသဖြင့် မြင့်မားသော မာကျောသောပစ္စည်းများကို အနုမှုန့်များအဖြစ်သို့ ကြိတ်ခွဲခြင်းတွင် ခေတ်မီပစ္စည်း ပြုပြင်ခြင်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ သို့သော် သူတို့မည်ကဲ့သို့ အတိအကျလုပ်ဆောင်ကြပြီး ၎င်းတို့ကို အဘယ်အရာက ထိရောက်မှုရှိစေသနည်း။ ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်တွင်၊ ဂျက်စက်များ၏လုပ်ငန်းဆောင်တာနိယာမ၊ ၎င်းတို့၏အသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် စိန်ခေါ်မှုပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အဘယ်ကြောင့် ၎င်းတို့သည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဖြေရှင်းနည်းဖြစ်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။
Jet Mill ဆိုတာ ဘာလဲ။
ဂျက်စက်သည် အရာဝတ္ထုများကို အမှုန်အမွှားများအဖြစ်သို့ ခွဲထုတ်ရန်အတွက် မြန်နှုန်းမြင့် လေ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များကို အသုံးပြု၍ ကြိတ်ခွဲသည့် စက်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်အားကို အားကိုးသည့် သမားရိုးကျ ကြိတ်ခွဲသည့်နည်းလမ်းများနှင့် မတူဘဲ၊ ဂျက်စက်များသည် အမှုန်အမွှားများကို တိုက်မိသည့် စွမ်းအင်ကို ultrafine ကြိတ်ခြင်းရရှိစေရန် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် သမားရိုးကျနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ဖြိုခွဲရခက်ခဲသော မြင့်မားသော မာကျောသောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
Jet Mill က ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ
ဂျက်စက်တစ်ခု၏ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမသည် အမှုန်-အမှုန်အပေါ် သက်ရောက်မှု၏ သဘောတရားကို လှည့်ပတ်ထားသည်။ ဤသည်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်ဆင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်ဖြစ်သည်-
• ပစ္စည်းအစာကျွေးခြင်း- ကုန်ကြမ်းကို ကြိတ်ခွဲခန်းထဲသို့ အစာအပေါက်မှတဆင့် ကျွေးသည်။
• မြန်နှုန်းမြင့်ဂျက်လေယာဉ်များ- ဖိအားပေးထားသောလေ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ကို နော်ဇယ်များမှတစ်ဆင့် အခန်းထဲသို့ ထည့်ပေးပြီး မြန်နှုန်းမြင့်ဂျက်လေယာဉ်များကို ဖန်တီးသည်။
• Particle Acceleration- ဂျက်လေယာဉ်များမှ ပစ္စည်းအမှုန်များကို အရှိန်မြှင့်ကာ ၎င်းတို့ကို မြင့်မားသောအလျင်ဖြင့် တိုက်မိစေပါသည်။
• ထိခိုက်မှုအားဖြင့် ကြိတ်ခြင်း- အမှုန်များကြားတွင် တိုက်မိခြင်းကြောင့် အရွယ်အစား လျော့ကျစေပါသည်။ ပစ္စည်းပိုခက်လေ၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပို၍ထိရောက်လေဖြစ်သည်။
• အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း- built-in classifier သည် အမှုန်အမွှားများကို ကြမ်းများနှင့် ခွဲခြားပေးသည်။ အမှုန်အမွှားများကို စုဆောင်းထားပြီး ကြမ်းသောအမှုန်များကို ထပ်မံကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ပြန်လည်လည်ပတ်သည်။
• စုဆောင်းခြင်း- နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ဆိုင်ကလုန်း သို့မဟုတ် အိတ်ဇကာဖြင့် စုဆောင်းထားပြီး၊ အသုံးပြုရန်အတွက် အဆင်သင့် သို့မဟုတ် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်း ဖြစ်သည်။
ဤထူးခြားသောလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပြင်းထန်ဆုံးသောပစ္စည်းများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိတွေ့စရာမလိုဘဲ အမှုန့်ဖြစ်အောင်ကြိတ်ကာ စက်ပစ္စည်းပေါ်တွင် စုတ်ပြဲခြင်းနှင့် မျက်ရည်ယိုခြင်းကို လျှော့ချနိုင်စေရန် သေချာစေသည်။
မြင့်မားသော မာကျောသောပစ္စည်းများအတွက် Jet Mills ၏ အားသာချက်များ
ဂျက်စက်များသည် မြင့်မားသော မာကျောသောပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ပေးဆောင်သည်-
• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုမရှိခြင်း- အမှုန်အမွှားများ တိုက်မိခြင်းကြောင့် ကြိတ်မိခြင်းကြောင့် ကြိတ်ခွဲမှုတွင် အနည်းငယ်သာ ဝတ်ဆင်မှုရှိပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
• Ultrafine ကြိတ်ခွဲခြင်း- ဂျက်စက်များသည် မိုက်ခရိုန သို့မဟုတ် မိုက်ခရွန်ခွဲအကွာအဝေးတွင် အမှုန်အမွှားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အလွန်တိကျမှုလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
• ညစ်ညမ်းခြင်း-ကင်းစင်ခြင်း- ကြိတ်ခွဲသည့် မီဒီယာ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ မရှိခြင်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
• ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- ဂျက်စက်များသည် ကြွေထည်များ၊ သတ္တုများနှင့် သတ္တုဓာတ်များ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုမခွဲခြားဘဲ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။
• Scalability- အသေးစားဓာတ်ခွဲခန်းအသုံးပြုမှုမှသည် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ၊ အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် ဂျက်စက်များကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။
Jet Mills ၏အသုံးချမှုများ
ဂျက်စက်များသည် မြင့်မားသော မာကျောသောပစ္စည်းများ လိုအပ်သော အမှုန့်ကြိတ်စက်များ လိုအပ်သော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ အသုံးများသော အပလီကေးရှင်းအချို့တွင်-
• ဆေးဝါးများ- ဆေးဝါးဖော်မြူလာများအတွက် ultrafine အမှုန့်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း။
• ဓာတုပစ္စည်းများ- ဆီလီကာနှင့် တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော အညစ်ကြေးများကို ကြိတ်ချေခြင်း။
• သတ္တုများ- ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် သတ္တုမှုန့်များကို ပြုပြင်ခြင်း။
• Ceramics- အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများအတွက် ကောင်းမွန်သော ကြွေမှုန့်များကို ဖန်တီးခြင်း။
• အစားအသောက်လုပ်ငန်း- ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များနှင့် သကြားကဲ့သို့သော မာကျောသောပါဝင်ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း။
Jet Mill ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
ဂျက်စက်များသည် ထိရောက်မှု မြင့်မားသော်လည်း ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် သတိပြုရမည့် အချက်အချို့ ရှိပါသည်။
• ပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများ- ပစ္စည်း၏မာကျောမှု၊ ကြွပ်ဆတ်မှုနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် ကြိတ်ချေမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
• Air Pressure and Flow Rate- ဤဘောင်များကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိခြင်းသည် လိုချင်သော အမှုန်အရွယ်အစားကို ရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
• Nozzle ဒီဇိုင်း- နော်ဇယ်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် ဂျက်လေယာဉ်များ၏ အမြန်နှုန်းနှင့် ဦးတည်ရာကို လွှမ်းမိုးနိုင်ပြီး ကြိတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
• Classifier ဆက်တင်များ- အမျိုးအစားခွဲခြားမှုကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် လိုချင်သောအရွယ်အစားရှိ အမှုန်အမွှားများကိုသာ စုဆောင်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။
နိဂုံး
ဂျက်စက်များသည် မြင့်မားသော မာကျောသောပစ္စည်းများကို အနုစိတ်ညီညွှတ်သောအမှုန့်များအဖြစ် ကြိတ်ချေခြင်းအတွက် တော်လှန်သောအဖြေတစ်ခုဖြစ်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့်ဂျက်လေယာဉ်များ၏ စွမ်းအားကို အသုံးချခြင်းဖြင့် အမှုန်အမွှားအပေါ်သက်ရောက်မှုရှိသော၊ ၎င်းတို့သည် ညစ်ညမ်းမှုမရှိသော၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပြီး သမားရိုးကျကြိတ်ခွဲသည့်နည်းလမ်းများထက် မြင့်မားထိရောက်သော အခြားရွေးချယ်စရာကို ပေးဆောင်ပါသည်။
သင်သည် ဆေးဝါးများ၊ ဓာတုဗေဒ ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့် ပစ္စည်းများ သုံးစွဲနေသည်ဖြစ်စေ၊ ဂျက်စက်တစ်ခု အလုပ်လုပ်ပုံကို နားလည်ခြင်းက သင့်ပစ္စည်း ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို အသိဉာဏ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ချက်များချရာတွင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ စွယ်စုံရနှင့် တိကျမှုနှင့်အတူ၊ ဂျက်စက်များသည် အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်၏ အမြင့်ဆုံးစံချိန်စံညွှန်းများကို တောင်းဆိုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဂျက်စက်များ၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာ နိယာမနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများကို စူးစမ်းလေ့လာခြင်းဖြင့်၊ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ခေတ်မီပစ္စည်း ပြုပြင်ခြင်းတွင် ၎င်းတို့၏ အခန်းကဏ္ဍအတွက် အဖိုးတန်သော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများကို ပေးပါသည်။ သင်၏ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ကြိုးစားနေပါက၊ ဂျက်စက်သည် သင်လိုအပ်သည့်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုသာဖြစ်ပေမည်။
ပိုမိုထိုးထွင်းသိမြင်မှုနှင့် ကျွမ်းကျင်သူအကြံဉာဏ်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်တွင် ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။https://www.qiangdijetmill.com/ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များနှင့် ဖြေရှင်းချက်များအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန်။
စာတိုက်အချိန်- မေ ၂၂-၂၀၂၅