ဘက်ထရီလုပ်ငန်းနှင့် အခြားဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ Fluidized-bed Jet Mill ကိုအသုံးပြုပါ။
Fluidized bed pneumatic mill သည် ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများကို ကြိတ်ချေရန် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ထုတ်ကုန်သည် ကြိတ်ချေမှုကြားခံအဖြစ် ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် ဖိနှိမ်ထားသော ကြမ်းပြင်အမှုန့်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်နေရာကို အပိုင်း ၃ ပိုင်းခွဲထားပြီး ကြိတ်ခွဲဧရိယာ၊ ပို့လွှတ်သည့်နေရာနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်သည့်နေရာဖြစ်သည်။ အဆင့်သတ်မှတ်ဧရိယာကို အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းဘီးဖြင့် ပံ့ပိုးပေးထားပြီး အမြန်နှုန်းကို converter ဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်အခန်းကို ကြိတ်ချေသည့် နော်ဇယ်၊ အစာစုပ်စက် စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်း ဗူးအပြင်ဘက်ရှိ လက်စွပ် ထောက်ပံ့ရေးအပြားကို ကြိတ်ခွဲသည့် နော်ဇယ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
ပစ္စည်းသည် ပစ္စည်း feeder မှတဆင့် ကြိတ်ခွဲခန်းထဲသို့ ၀င်သည်။ အထူးတပ်ဆင်ထားသော ကြိတ်ခွဲမှု နော်ဇယ်လေးခုမှတဆင့် ကြိတ်ခွဲခန်းထဲသို့ အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ဖိသိပ်ထားသောလေ နော်ဇယ်များ ရောက်ရှိလာသည်။ ပစ္စည်းသည် ultrasonic jetting စီးဆင်းမှုတွင် အရှိန်ရလာပြီး ကြိတ်ခွဲခန်း၏ ဗဟိုဆုံမှတ်တွင် ထပ်ခါထပ်ခါ ရိုက်ခတ်ကာ ကြေမွသွားသည်အထိ ဆောင့်မိပါသည်။ ကြေမွနေသောပစ္စည်းများသည် စီးဆင်းမှုနှင့်အတူ အဆင့်သတ်မှတ်ခန်းထဲသို့ ဝင်လာသည်။ အဆင့်လိုက်ဘီးများသည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လည်ပတ်နေသောကြောင့် ပစ္စည်းတက်သွားသောအခါတွင် အမှုန်များသည် grading rotors များမှ ဖန်တီးထားသော centrifugal force နှင့် airflow ၏ viscosity မှ ဖန်တီးထားသော centripetal force အောက်တွင် ရှိနေပါသည်။ အမှုန်များသည် centripetal force ထက် ကြီးသော centrifugal force အောက်တွင် ရှိနေသောအခါ၊ လိုအပ်သော grading particles များထက် ပိုကြီးသော အချင်းရှိသော ကြမ်းအမှုန်များသည် grading wheel ၏ အတွင်းခန်းထဲသို့ မ၀င်ရောက်ဘဲ ကြေမွရန် crushing room သို့ ပြန်သွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ လိုအပ်သော အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အမှုန်များ၏ အချင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော အမှုန်အမွှားများသည် အဆင့်သတ်မှတ်ဘီးထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး လေစီးဆင်းမှုနှင့်အတူ အဆင့်သတ်မှတ်ဘီး၏ အတွင်းခန်း၏ ဆိုင်ကလုန်းခွဲထွက်သည့်ထဲသို့ စီးဆင်းကာ စုဆောင်းသူမှ စုဆောင်းရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဇကာအိတ်ကို ကုသပြီးနောက်တွင် စစ်ထုတ်ထားသောလေကို လေစုပ်စက်မှ ထုတ်လွှတ်သည်။
pneumatic pulverizer တွင် air compressor ၊ oil remorer ၊ gas tank ၊ freeze dryer ၊ air filter ၊ fluidized bed pneumatic pulverizer ၊ cyclone separator ၊ collector ၊ air intaker နှင့် အခြားအရာများ ပါဝင်သည်။
အသေးစိတ်ဖော်ပြသည်။
သံအပိုင်းအစများကို terminal ထုတ်ကုန်များ၏ အကျုံးမဝင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသော သံအပိုင်းအစများကို ရှောင်ရှားရန် ထုတ်ကုန်များနှင့် ထိတွေ့ခြင်း အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် ကြွေထည်များကပ်ခြင်းနှင့် PU အလွှာများ။
1. Precision ceramic coatings သည် ထုတ်ကုန်များ၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို သေချာစေရန် ပစ္စည်းအမျိုးအစားခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ သံညစ်ညမ်းမှုကို 100% ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် ကိုဘော့မြင့်အက်ဆစ်၊ လီသီယမ်မန်းဂနိစ်အက်ဆစ်၊ လစ်သီယမ်သံဖော့စဖိတ်၊ Ternary ပစ္စည်း၊ လီသီယမ်ကာဗွန်နိတ်နှင့် အက်ဆစ်လစ်သီယမ်နီကယ်နှင့် ကိုဘော့စသည့်ဘက်ထရီကတ်သိုဒ့်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ၏ သံဓာတ်လိုအပ်ချက်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
2. အပူချိန်မြင့်တက်ခြင်းမရှိပါ- ပစ္စည်းများသည် အမှုန်အမွှားထုတ်ခံရပြီး ကြိတ်ခွဲအပေါက်အတွင်းရှိ အပူချိန်ကို ပုံမှန်အတိုင်း ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် အပူချိန်တိုးလာမည်မဟုတ်ပါ။
3. ခံနိုင်ရည်- အဆင့် 9 အောက် Mohs မာကျောမှုရှိသော ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ ကြိတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် နံရံနှင့် တိုက်မိခြင်းထက် စပါးကြားတွင် ထိခိုက်မှုနှင့် တိုက်မိခြင်းသာ ပါဝင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။
4.Energy-effective- အခြားလေနိုက်ထုတ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 30%-40% ချွေတာပါသည်။
5. Inert gas ကို မီးလောင်လွယ်သော နှင့် ပေါက်ကွဲစေတတ်သော ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် မီဒီယာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။
6. စနစ်တစ်ခုလုံး ကြေမွသွားသည်၊ ဖုန်မှုန့်နည်းသည်၊ ဆူညံသံနည်းသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် သန့်ရှင်းပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အကာအကွယ်ပေးသည်။
7. စနစ်သည် အသိဉာဏ်ရှိသော ထိတွေ့မျက်နှာပြင် ထိန်းချုပ်မှု၊ လွယ်ကူသော လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုကို လက်ခံပါသည်။
8.ကျစ်လစ်သောဖွဲ့စည်းပုံ: ပင်မစက်၏အခန်းသည် ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အပိတ်ပတ်လမ်းကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။
စီးဆင်းမှုဇယားသည် စံကြိတ်ခွဲခြင်းဖြစ်ပြီး၊ သုံးစွဲသူများအတွက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
| မော်ဒယ် | QDF-120 | QDF-200 | QDF-300 | QDF-400 | QDF-600 | QDF-800 |
| အလုပ်ဖိအား (Mpa) | ၀.၇၅~၀.၈၅ | ၀.၇၅~၀.၈၅ | ၀.၇၅~၀.၈၅ | ၀.၇၅~၀.၈၅ | ၀.၇၅~၀.၈၅ | ၀.၇၅~၀.၈၅ |
| လေသုံးစွဲမှု (m3/ မိနစ်) | ၂ | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 |
| ကျွေးသည့်ပစ္စည်း၏ အချင်း (mesh) | ၁၀၀~၃၂၅ | ၁၀၀~၃၂၅ | ၁၀၀~၃၂၅ | ၁၀၀~၃၂၅ | ၁၀၀~၃၂၅ | ၁၀၀~၃၂၅ |
| ကြိတ်ခွဲခြင်း (ဃ)97µm) | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 |
| စွမ်းရည် (kg/h) | 0.5~15 | ၁၀~၁၂၀ | ၅၀~၂၆၀ | 80~450 | ၂၀၀~၆၀၀ | 400~1500 |
| တပ်ဆင်ပါဝါ (kw) | 20 | 40 | 57 | 88 | ၁၇၆ | ၃၄၉ |
| ပစ္စည်း | ရိုက်ပါ။ | လုံးပတ်အမှုန်ကျွေးပါ။ | စွန့်ပစ်အမှုန်များ၏အချင်း | အထွက်(ကီလိုဂရမ်/နာရီ) | လေသုံးစွဲမှု (m3/ မိနစ်) |
| စီရီယမ်အောက်ဆိုဒ် | QDF300 | ၄၀၀ (ကွက်) | d97၊4.69μm | 30 | 6 |
| မီးမလောင် | QDF300 | ၄၀၀ (ကွက်) | d97၊8.04μm | 10 | 6 |
| ခရိုမီယမ် | QDF300 | 150(ကွက်) | d97၊4.50μm | 25 | 6 |
| Phrophyllite | QDF300 | 150(ကွက်) | d97၊7.30μm | 80 | 6 |
| Spinel | QDF300 | ၃၀၀ (ကွက်) | d97၊4.78μm | 25 | 6 |
| Talcum | QDF400 | ၃၂၅(ကွက်) | d97၊10μm | ၁၈၀ | 10 |
| Talcum | QDF600 | ၃၂၅(ကွက်) | d97၊10μm | ၅၀၀ | 20 |
| Talcum | QDF800 | ၃၂၅(ကွက်) | d97၊10μm | ၁၂၀၀ | 40 |
| Talcum | QDF800 | ၃၂၅(ကွက်) | d97၊4.8μm | ၂၆၀ | 40 |
| ကယ်လ်စီယမ် | QDF400 | ၃၂၅(ကွက်) | d50၊2.50μm | ၁၁၆ | 10 |
| ကယ်လ်စီယမ် | QDF600 | ၃၂၅(ကွက်) | d50၊2.50μm | ၂၆၀ | 20 |
| မဂ္ဂနီဆီယမ် | QDF400 | ၃၂၅(ကွက်) | d50၊2.04μm | ၁၆၀ | 10 |
| အလူမီနာ | QDF400 | 150(ကွက်) | d97၊2.07μm | 30 | 10 |
| ပုလဲပါဝါ | QDF400 | ၃၀၀ (ကွက်) | d97၊6.10μm | ၁၄၅ | 10 |
| Quartz | QDF400 | ၂၀၀(ကွက်) | d50၊3.19μm | 60 | 10 |
| Barite | QDF400 | ၃၂၅(ကွက်) | d50၊1.45μm | ၁၈၀ | 10 |
| အမြှုပ်ထွက်သောအေးဂျင့် | QDF400 | d50၊11.52μm | d50၊1.70μm | 61 | 10 |
| မြေဆီလွှာ | QDF600 | ၄၀၀ (ကွက်) | d50၊2.02μm | ၁၃၅ | 20 |
| လစ်သီယမ် | QDF400 | ၂၀၀(ကွက်) | d50၊1.30μm | 60 | 10 |
| ကီရာရာ | QDF600 | ၄၀၀ (ကွက်) | d50၊3.34μm | ၁၈၀ | 20 |
| PBDE | QDF400 | ၃၂၅(ကွက်) | d97၊3.50μm | ၁၅၀ | 10 |
| AGR | QDF400 | ၅၀၀ (ကွက်) | d97၊3.65μm | ၂၅၀ | 10 |
| ဖိုက်တင် | QDF600 | d50၊3.87μm | d50၊1.19μm | ၇၀၀ | 20 |
| ဖိုက်တင် | QDF600 | d50၊3.87μm | d50၊1.00μm | ၃၉၀ | 20 |
| ဖိုက်တင် | QDF600 | d50၊3.87μm | d50၊0.79μm | ၂၉၀ | 20 |
| ဖိုက်တင် | QDF600 | d50၊3.87μm | d50၊0.66μm | 90 | 20 |
| ခုံး-ခုံး | QDF800 | ၃၀၀ (ကွက်) | d97၊10μm | ၁၀၀၀ | 40 |
| အနက်ရောင် ဆီလီကွန် | QDF800 | ၆၀(ကွက်) | ၄၀၀ (ကွက်) | ၁၀၀၀ | 40 |
